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液压油缸是用来将液压油转换为机械能量的工具,液压油缸在很多工业生产制造中运用很多,液压油缸经常使用会出现故障需要分解拆卸下来维修,分解不当会造成油缸损坏。
一、液压油缸分解方法
1.减压卸下压力油
首先对液压回路进行减压。当液压回路减压时,松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉之后卸下压力油后,再切断电源使液压装置停止。否则与气缸连接的管路松动时,回路中的高压油会迅速喷出。
2.液压缸的缸盖
由于各种液压缸的结构和尺寸不同,分解顺序不一样,但是大多油缸分解可以按照以下方法分解。双腔的液压油应排空,然后拆下缸盖,在拆卸液压缸的缸盖时,内部卡片式连接的卡片或卡环使用专用工具。禁止使用扁铲。
3.活塞和活塞杆
然后取下活塞和活塞杆,对于法兰型端盖可以使用螺钉顶出,不要使用锤击或硬制物品直接敲击。当活塞和活塞杆难以抽出时,不得强行弹出,仔细查明具体原因再进行分解。拆卸时应防止活塞杆顶线,油口,活塞杆表面,缸套内壁等受损。为了防止如活塞杆的细长构件弯曲或变形,在放置时施加木质支撑的平衡。
4.保持分解环境干净
拆解时应尽可能在干净的环境中进行,防止液压缸部件受到周围灰尘和杂质的污染。拆卸后所有部件均应用塑料布覆盖,不得用棉布或其他工作布覆盖。
二、液压油缸维修保养
1.清洗油缸
每天或每工作十个小时,如果作业场地变更或机器长时间不工作时,应当清洗所有的液压油缸并检查是否存在泄漏。
2.擦洗活塞杆
每250个工作小时或每个月对所有的油缸销孔进行润滑。用液压油擦洗伸出的活塞杆部分,每周一到两次,或者往复运动活塞杆几次。
3.涂抹抗腐蚀
当油缸活塞杆长时间伸出在外时,应当在其表面涂抹抗腐蚀的油脂。