液压系统异常流动的原因主要表现有哪些？

      由于过滤器堵塞等原因，液压泵供油不足，液压系统缺油，导致工作机构动作缓慢或无动作，造成执行机构运动失灵甚至失控。

      液压泵、液压缸、液压阀或压力管道的泄漏，不仅增加了油耗，而且使工作压力不上升，使工作机构的输出力不足，泄漏严重时甚至不能形成压力。

       流量的频繁波动加剧了系统的振动和噪声，大大降低了过滤器的过滤性能。结果，油污染无法控制在预定的水平，严重威胁液压系统的正常运行。当流量脉动较大时，会引起液压冲击，这是一些液压设备损坏的主要原因。

       当液压系统中某些部件的泄漏量过大时，液压油的压力可转化为热能。如果散热器容量有限或散热不良，液压油的平衡温度会升高，导致油温在短时间内升高，油的粘度会降低，进一步增加泄漏量，导致整个系统的容积效率和效率显著降低，橡胶密封件和软管提前老化，导致功能丧失。液压系统中执行机构的运动速度应满足规定的速度范围。

        根据现场液压设备实际使用情况统计，液压系统执行机构常见故障有: 无运动、运动不稳定、运动方向不正确、运动速度不符合要求、动作顺序紊乱、输出力不稳定、爬行等。这些断层形式与异常流动密切相关。因此，当液压执行机构不能正常工作时，我们往往可以通过流量的工作参数找出故障原因并排除故障。液压系统中的异常流量是指执行机构无流量、执行机构流量不足、油泵输出流量不稳定、执行机构流量过大四种情况。